一、材料儲存和運輸要求：
1.塑料波紋管原材料應儲存在遠離熱源和油污的地方，室外堆放時不可直接堆放在地面上，要有覆蓋物，避免暴曬。
2.在塑料波紋管運輸時不要暴摔和在地上拖著挪動，防止損壞波紋管。在施工時線檢查塑料波紋管上有無小孔，以避免在注漿時存在漏漿。
二、施工方法
波紋管定位安裝
綁扎鋼筋的同時，要注意波紋管定位鋼筋的安裝。波紋管的固定采用8I級鋼筋，制作成“#”形與腹板鋼筋焊接定位，在直線段每隔1m間距設一個定位架，曲線段每隔0.5m間距設一定位架。
要嚴格按照設計提供的波紋管的坐標位置進行控制，正確后再穿波紋管。安裝完成后檢查是否順直，有無彎曲變形和開裂現象，有問題時要及時處理。安裝時盡量減少接頭，接頭處應采用同一波紋管的大一號。長度為25cm~33cm的塑料波紋管進行外接。再將兩端處用膠帶纏實。長度大于20m的管道時應當設置排氣管。調整好的波紋管要固定牢固，防止松動。管道位置的容許偏差平面不得大于±5mm、豎向不得大于5mm。波紋管的安裝是監理和質檢人員重點抽檢的工序，因此要引起施工人員的高度重視。
安裝錨墊板時，壓漿孔或出氣孔的位置應當朝上，避免水泥漿流入堵塞孔道。錨墊塊附近混凝土要加強振搗，確保密實
波紋管的安裝驗收合格后即刻穿入略小于波紋管直徑的PVC管。在內箱模就位之前，鋼筋的保護層墊塊要綁扎完畢，為保證梁體混凝土外觀，保護層墊塊統一采用混凝土墊塊。
三、鋼束制作
1.預應力采用高強低松弛預應力鋼絞線，公稱直徑為DN15.24mm，每股截面積A=140mm²，標準抗拉強度Rm=1860MPa，彈性模量為1.95×10＾5MPa。
2.鋼絞線開盤：將鋼絞線盤豎放入一型鋼制成的開盤架內，鋼絞線頭自盤中心部取出，下料時只準用砂輪鋸切割鋼絞線。鋼絞線下料與編束：鋼束下料長度應通過計算確定，計算公式如下：兩端張拉下料長度=鋼束通過的孔長度+2（工作錨高度+限位板高度+千斤頂長度+工具錨高度+便于操作的預留長度）。鋼絞線下料完成后，應嚴格進行鋼束編號，鋼束頭用醫用膠布纏裹。編束時首先將端部理直、平順，將其一段整理平順后，自一段開始向另一端疏理使其平順松緊一致。存放時鋼絞線應離開地面20cm~30cm。
四、注意事項
1.施工過程中對鋼束要有專人看護、檢查
2.保證鋼束錨固端位置準確、牢固、嚴加檢查，發現問題及時處理。
3.鋼束施工過程中及封錨前的期間內一律禁止電弧焊切割鋼絞線，以免影響工程質量。
4.應注意準確安放支座預埋鋼板、防撞護欄錨固鋼筋及其他預埋件。
